Besoins

Mise en œuvre

Les machines CN ont été connectées en réseau à un panneau de contrôle logiciel et quatre écrans tactiles ont été installés dans quatre zones différentes. Lors de la première étape de livraison, les deux systèmes ont été mis en place côte à côte, puis les anciens ont été mis au rebut et toute la gestion de la production a été confiée à Metronomo.Net, avec les modifications requises en cours d’œuvre.

Le logiciel a été personnalisé selon le mode opératoire de l’entreprise : cela a permis de réduire l’impact sur l’organisation et de rendre le changement progressif.

Résultats

Entretien avec M. Carminati - Responsable qualité

M. Carminati, pouvez-vous décrire votre rôle au sein d’Emmebi Impianti Srl?

Je m’occupe de préparer toute la documentation nécessaire au démarrage de la production tant papier qu’informatique, je gère le lancement de production et l’ordonnancement, je suis l’avancement du cycle complet des usinages depuis la matière première jusqu’au produit fini en stock. En tant que responsable de la qualité, je m’occupe également de tous les plans de contrôle et des mesures dans la salle de métrologie avec un collègue.

Quelles sont les exigences qui vous ont poussé à envisager l’adoption de Metronomo.Net?

L’intégration et l’agrégation des informations ont été la principale raison. Avant Metronomo.Net, nos informations étaient désagrégées et leur gestion se faisait dans des programmes logiciels séparés, ce qui avait provoqué en peu de temps une croissance exponentielle des données de production, souvent inutilement répliquées. De plus, leur consultation historique ou de projet n’était pas chose simple, nous compliquant considérablement le travail et pour cette raison les opérations liées à la gestion de la production mécanique souffraient du manque d’informations qu’une entreprise moderne devrait avoir au contraire facilement consultables.

Combien de temps a duré la Sélection des logiciels?

Le choix n’a pas été facile, il a duré environ 8 mois, après quoi nous avons décidé d’installer Metronomo.Net comme solution pour notre entreprise.

Quels éléments de jugement ont guidé vos choix?

Un élément important pour nous est que MecMatica Srl en tant que maison de logiciels industriels est propriétaire du code source de Metronomo.Net, ce qui nous a permis de personnaliser le logiciel en suivant notre mode opératoire d’entreprise, Ce qui a considérablement réduit l’impact de l’entreprise et rendu le changement progressif. Dans la première étape de livraison, les 2 systèmes ont été en fait mis ensemble pour ensuite mettre à la casse les anciens et confier toute la gestion de notre production à Metronomo.Net avec les modifications que nous avons demandées au cours du travail.

Une fois le projet confirmé au fournisseur, les délais ont-ils été respectés?

Assez, actuellement nous avons encore de petites demandes en cours que nous allons mettre en œuvre bientôt, aujourd’hui après 1 an nous exploitons à 70% tout ce que Métronome nous offre, mais nous aimerions l’étendre davantage avec de nouveaux modules et des fonctionnalités personnalisées. De ce point de vue, bien que notre société travaille pour le compte de tiers, certaines de nos exigences informatiques sont en ligne avec nos meilleurs clients.

Combien de personnes d’Emmebi Srl ont été impliquées dans la mise en œuvre du projet ?

Fondamentalement le soussigné en tant que responsable et mon collègue de la qualité.

Quelles ont été les relations avec MecMatica, tant du point de vue commercial que technique?

Je dirais bon côté technique et commercial, de MecMatica nous avons particulièrement apprécié le "Problem Solving" et les temps rapides de réponse à nos demandes même lorsque compliqué.

Avec le logiciel MES Metronomo.Net installé, quelles différences appréciables avez-vous remarqué?

Le résultat le plus important est qu’aujourd’hui avec "4 touches du PC" je trouve immédiatement toutes les informations dont j’ai besoin pour gérer la production, les données sont uniformes et immédiatement imprimables pour l’atelier, Mon travail gagne en efficacité et productivité et l’atelier est contrôlé par un système moderne de collecte de données et de contrôle de la production sur les machines.

Quels avantages ont été obtenus dans la gestion de la production?

Les machines CN sont toutes reliées en réseau à un panneau de contrôle logiciel et nous avons installé 4 moniteurs Touch Screen dans 4 zones différentes, le système gère les déclarations de l’opérateur sous forme électronique avec le badge RFID, Tous les temps de traitement sont pris en charge par les CN et gérés en temps réel. Cela aide également mon travail de planification car j’ai la visibilité immédiate et alignée des machines-outils et des trous disponibles, utilisables pour la saturation des cycles de travail sur nos différents départements de production.

À la lumière de l’expérience Vs. directe, recommanderiez-vous MecMatica Srl comme fournisseur?

Oui, grâce à MecMatica nous avons aujourd’hui un outil de travail moderne qui nous permet de viser les objectifs d’amélioration de l’entreprise que notre direction exige de nous tous pour être compétitifs.

J’utilise Metronomo.Net de manière constante et approfondie parce qu’il me facilite le travail dans diverses activités quotidiennes, avec un grand gain de temps par rapport à avant.